成功出口深圳SMT貼片加工(gong)首件檢測儀(yi)

科(ke)技(ji)帶動品質提升，百千成成功出口(kou)深圳SMT貼片(pian)加工首件(jian)檢測儀，FAI首件檢(jian)測系統(tong)成功導入，FAI-520首件檢(jian)測儀，SMT智能首件檢測系統，高速貼片(pian)機等設(she)備提(ti)升了工廠的生(sheng)產(chan)能力，但是在SMT首(shou)件確(que)認(ren)環節，大多(duo)數(shu)工(gong)廠卻(que)依然停留(liu)在非常落后的人工(gong)確(que)認(ren)階段。首(shou)件確(que)認(ren)已(yi)經成為SMT生(sheng)產的瓶頸！目前SMT首件確(que)認(ren)通常為兩個作(zuo)業員(yuan)配合操作(zuo)，人工對照紙(zhi)質BOM清單，CAD位(wei)置圖(tu)和首件(jian)板(ban)，同時還(huan)要進行元件(jian)的量測，誤差計算、對錯判(pan)斷和記錄等工作。

百千成出口的深(shen)圳SMT貼(tie)片加工首件檢測(ce)儀(yi)，整個過程耗時較(jiao)長，導(dao)致貼片(pian)機使(shi)用(yong)效率降低，甚(shen)至造(zao)成(cheng)停線等待。首件確認(ren)環(huan)節(jie)也過多(duo)地占(zhan)用(yong)了人力成(cheng)本，導(dao)致工廠成(cheng)本上升。另(ling)外(wai)人工確認(ren)缺(que)乏有(you)效的(de)管控，不可(ke)避免(mian)的(de)人為失誤加大了首件檢測的(de)風險，可(ke)能造(zao)成(cheng)產品批量返工。針(zhen)對此難題，深圳華普通用(yong)科(ke)技有(you)限公(gong)司(si)聯合美國陽升測試設備有(you)限公(gong)司(si)，成(cheng)功(gong)推出了SMT智能首(shou)件檢測系統FAI-520，在實(shi)現品質提升的同時，還可以減(jian)少一(yi)半人員，提高一(yi)倍效率！

FAI-520智能首(shou)件(jian)(jian)檢測系(xi)統，整(zheng)合首(shou)件(jian)(jian)板(ban)影像，BOM清單，位置圖文件(jian)，快速(su)生成檢(jian)測(ce)程序。采用FAI-520智能檢測(ce)系統(tong)(tong)，一名(ming)操作員(yuan)即可勝任(ren)，檢測(ce)時，系統(tong)(tong)自動讀(du)值(zhi)并判(pan)斷(duan)(duan)數(shu)值(zhi)是否正確，同(tong)時伴有(you)提示(shi)音。放大的圖片能輔(fu)助操作員(yuan)更容易的對多貼、漏貼和極性元件(jian)的方向進行判(pan)斷(duan)(duan)。系統(tong)(tong)實(shi)時顯(xian)示(shi)測(ce)試進度(du)，已測(ce)元件(jian)數(shu)，待測(ce)元件(jian)數(shu)，通過(guo)元件(jian)，未通過(guo)元件(jian)實(shi)時動態顯(xian)示(shi)在屏幕(mu)上。所有(you)元件(jian)測(ce)試完(wan)成(cheng)后，系統(tong)(tong)自動生成(cheng)不可更改的檢測(ce)報(bao)告，具有(you)很(hen)好的可追(zhui)溯性。

以上是百(bai)千成成功出口(kou)深圳(zhen)SMT貼片加工(gong)首(shou)件檢(jian)測儀的案列(lie)分享。